1.電捕焦油器構(gòu)成后續(xù)工藝洗刷功率下降，影響煤氣質(zhì)量，電捕焦油器生產(chǎn)廠家,電捕焦油器故障維修分享致使各洗液的含油量，熱換器阻塞，下降煤氣凈化的效果。

2.阻塞脫硫塔內(nèi)填料，不但脫硫功率下降，也要不斷替換塔內(nèi)填料以及脫硫噴液噴灑控件，致使后續(xù)設(shè)備保護(hù)本錢添加電捕焦油器不只可以后序工序?qū)γ簹赓|(zhì)量的要求，行進(jìn)產(chǎn)品的回收率，而且可以明顯操作的環(huán)境。

3.焦化和煤氣生產(chǎn)廠均采用電捕焦油器捕集煤氣中的焦油霧滴。電捕焦油器前煤氣中焦油含量一般在4500 mg/m3左右，凈化后煤氣中的焦油可到達(dá)50 mg/m3,除焦油功率在98以上，但進(jìn)入電捕焦油器煤氣的溫度和流量等要素，直接影響到蜂窩式電捕焦油器捕集焦油的功率也會(huì)影響到后續(xù)工藝對(duì)煤氣的凈化程度。因?yàn)楹罄m(xù)工藝對(duì)煤氣中焦油含量的嚴(yán)格要求操控煤氣中焦油含量在生產(chǎn)中尤為重要。

電捕焦油器常見的故障有哪些？

(1)直流電壓低。
電捕焦油器直流電壓的高低直接影響捕集效率。從我公司的操作經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，當(dāng)直流電壓35kv和二次電流330mA時(shí)，即可滿足生產(chǎn)要求。但為保證運(yùn)行的高可靠性，電捕焦油器的空載試驗(yàn)電壓一般不應(yīng)小于50kv。電壓低的原因一般有以下幾種：

一是電暈線不直、沉淀極制造有誤差和沉淀極內(nèi)壁有異物附著;二是蜂窩管、下吊架、電暈線安裝時(shí)有誤差，關(guān)鍵是蜂窩管的安裝鉛垂度公差必須控制在2.5mm以內(nèi)。若蜂窩管的鉛垂度達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)，將會(huì)給下吊架和電暈線的找正工作帶來(lái)困難。下吊架和電暈線的找中心誤差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。

(2)電暈絲斷裂。
這是電捕焦油器常見的故障，具體表現(xiàn)在控制柜顯示電流及電壓波動(dòng)較大，電場(chǎng)接地。發(fā)現(xiàn)電暈絲斷裂時(shí)，先應(yīng)做好安全工作，再進(jìn)入電捕焦油器內(nèi)尋找和更換斷裂的電暈絲。如找不到斷裂的電暈絲，可采取通電空試的方法確定電暈絲的斷裂位置(空試電壓不大于2萬(wàn)伏)。另外，電捕焦油器的二次電流應(yīng)控制在350mA以下。若二次電流過大，易造成電暈線斷裂。

(3)控制柜故障。
電捕焦油器控制柜常見的故障時(shí)LC振蕩電路的電容器損壞，只要事先備好備件，及時(shí)更換即可。另外，還應(yīng)準(zhǔn)備控制柜的冷卻風(fēng)扇、一二次電流和電壓表等備件，以便及時(shí)更換。若有條件，建議設(shè)控制柜備品。